Acabamentos Utilizados

No acabamento natural, o material não recebe nenhum tratamento superficial que o diferencie após processado. Disponível na base de aço e no aço INOX

No acabamento escovado, após o material ser processado, é realizada a escovação da superfície das peças. Disponível na base de aço INOX.

No acabamento polido, na superfície das peças é realizado o polimento. No caso específico do INOX 430, a superfície da matéria prima já é polida e protegida por uma película protetora.

No acabamento revestido, a matéria prima já é fornecida com revestimento. Quando o revestimento é de zinco a quente, o material sofre uma imersão a quente no zinco, proporcionando uma alta camada sobre a base. Por ser um processo a quente, há a transferência de átomos de zinco para as primeiras fileiras de átomos do aço; por esse motivo, apresenta a melhor ancoragem da camada de zinco.

Sobre o aço, essa camada de zinco mais espessa é altamente protetiva principalmente por oferecer a proteção catódica.

Nesse acabamento, ocorre a eletrodeposição do zinco sobre a peça. A coloração é resultado da imersão da peça já zincada em uma solução chamada “passivador”, tem como principal função aumentar a resistência à corrosão dessa camada de zinco.

O passivador branco, também conhecido como azul, resulta numa tonalidade entre prata e azul e apresenta ótima resistência e aderência sobre o aço. O zinco eletro depositado protege o aço através da proteção catódica.

Nesse acabamento, ocorre a eletrodeposição do zinco sobre a peça. A coloração é resultado da imersão da peça já zincada em uma solução chamada “passivador”, cuja principal função é aumentar a resistência à corrosão dessa camada de zinco.

O passivador amarelo, ou bicromatizado, varia sua coloração entre amarelo e verde. E, de acordo com o tópico anterior, possui resistência superior ao branco. A aderência sobre o aço é similar ao acabamento anterior. O zinco eletro depositado protege o aço através da proteção catódica.

Nesse acabamento, ocorre a eletrodeposição do zinco sobre a peça. A coloração é resultado da imersão da peça já zincada em uma solução chamada “passivador”, cuja principal função é aumentar a resistência à corrosão dessa camada de zinco.

O passivador preto é à base de prata e proporciona à peça uma tonalidade preta com resistência superior ao amarelo. A aderência sobre o aço é similar à dos outros acabamentos de eletrodeposição de zinco. O zinco eletro depositado protege o aço através da proteção catódica.

Nesse acabamento, ocorre a eletrodeposição do cromo sobre a peça. Sobre o aço, é um acabamento apenas decorativo, visualmente bonito, mas pelo fato de o cromo ser nobre em relação ao aço, não oferece a proteção catódica, deixando o aço exposto à corrosão, não sendo indicado para ambientes agressivos.

É um processo de combate à corrosão através de uma barreira física não metálica. Para garantir a aderência do produto, apresentar uma superfície uniforme e não deixar partes expostas, é importante que antes da aplicação, seja efetuada a limpeza da superfície.

A pintura a pó utiliza tinta híbrida epóxi-poliéster, sendo que sua fixação na peça é através de pulverização eletrostática, pela polarização da tinta e o estabelecimento de uma diferença de potencial entre a tinta e a peça. A cura é realizada em estufa, ocorrendo uma reação entre os componentes da tinta. Esse processo apresenta boa qualidade de aparência, além da alta resistência mecânica e química. Nesse processo, é utilizada uma tinta a pó com pigmentação preta.

A pintura a pó utiliza tinta híbrida epóxi-poliéster, sendo que sua fixação na peça é através de pulverização eletrostática, pela polarização da tinta e o estabelecimento de uma diferença de potencial entre a tinta e a peça. A cura é realizada em estufa, ocorrendo uma reação entre os componentes da tinta. Esse processo apresenta boa qualidade de aparência, além da alta resistência mecânica e química. Nesse processo, é utilizada uma tinta a pó com pigmentação branca.

O acabamento colonial, imitando ouro velho, tem alta resistência à corrosão. Sobre uma base de aço com acabamento zincado preto eletrolítico, é realizado o efeito desejado e posteriormente pintado com a tinta dourada por imersão. Essa combinação oferece a proteção catódica do zinco e a barreira física não metálica da tinta por imersão.

O acabamento colonial polido 01 tem alta resistência à corrosão.

Sobre uma base de aço com acabamento zincado preto eletrolítico, é realizado o efeito desejado e posteriormente pintado com a tinta dourada por imersão. Essa combinação oferece a proteção catódica do zinco e a barreira física não metálica da tinta por imersão.

O acabamento colonial polido 02 tem alta resistência à corrosão.

Sobre uma base de aço revestido com zincado a quente, é pintado com duas camadas de tons distintos da tinta por imersão. Essa combinação oferece a melhor proteção catódica do zincado a quente e a barreira física não metálica da tinta por imersão.